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力士樂(lè )葉片泵的失效根原因有哪些呢?在油泵的失效階段采取怎樣的控制措施?

發(fā)布時(shí)間:2019-09-24 瀏覽次數:3418
很多用戶(hù)對“力士樂(lè )葉片泵失效階段發(fā)展過(guò)程”比較了解吧?液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)功能變化、液體物理性質(zhì)變化、液體空化、液體系統過(guò)熱是造成葉片泵效率低下的主要原因。為了防止葉片泵失效的產(chǎn)生和發(fā)展,必須采用上述失效根源性參數進(jìn)行監測和糾正,使其保持在允許的范圍內。也就是說(shuō),要保持工作條件的穩定性,這是無(wú)效的根本原因。葉片泵失效的根本原因是什么?油泵失效期間應采取何種控制方法?接下來(lái),我們將詳細而完整地介紹力士樂(lè )葉片泵失效的原因以及油泵失效期間所采用的控制方法,具體如下:
首先,液壓油污染是力士樂(lè )葉片泵的最失效的根本原因,據調查力士樂(lè )葉片泵常見(jiàn)故障約75%的因為液壓油污染,油調查常見(jiàn)故障力士樂(lè )葉片泵造成液壓元件污染磨損無(wú)效污染,交通堵塞和污染夾緊污染的主要方法。主要是一個(gè)液壓?jiǎn)卧p材料和液壓油的污染,污染的靈敏度和部件的操作條件,以防止無(wú)效,并且由所述液壓油常見(jiàn)故障的功能下降,這是必要的油污染的液壓系統中,通過(guò)控制的方法污染的保留了關(guān)鍵部件的公差范圍內污染的程度,液壓油被污染保持穩定。
二、泄漏是力士樂(lè )葉片泵的常見(jiàn)問(wèn)題。泄漏發(fā)生在液壓元件的外接合面、管接頭及其直線(xiàn)、自動(dòng)旋轉運動(dòng)界面,內泄漏發(fā)生在液壓元件的內運動(dòng)副間隙,如液壓泵分配副。液壓缸與活塞的密封間隙等內漏過(guò)大,使泵的容積效率下降,液壓缸爬行,液壓馬達轉速損失等,對葉片泵危害較大。
三、泄漏是力士樂(lè )葉片泵失效和常見(jiàn)故障的信號..要及時(shí)采取防范措施..力驅動(dòng)式葉片泵泄漏的主要原因是密封的磨損或損壞、管道的振動(dòng)以及軟管的不當處理或安全。合理的密封結構和良好的密封材料,必要的密封力是造成液壓油漏油的主要原因??刂屏ν寥廊~片泵的溫升可以控制油污,控制過(guò)度振動(dòng),從而控制葉片泵的外部泄漏。
四、液壓油和液壓油的化學(xué)官能的液壓油變化化學(xué)功能基于所述結構和所述添加劑的關(guān)系的化學(xué)組成。為了提高液壓油的功能,以滿(mǎn)足力士樂(lè )葉片泵工作要求,有各類(lèi)化學(xué)添加劑,如防銹,增粘,抗磨,低凝等添加劑。因此,保持是確保力士樂(lè )葉片泵組件和主要條件可靠使用壽命的化學(xué)穩定性。
五、由于系統中的液壓油受到壓力和壞環(huán)鏡的影響,液壓油的化學(xué)成分和功能在工作和儲存過(guò)程中會(huì )逐漸發(fā)生變化。這主要是由于液壓油的氧化和添加劑的消耗。這種氧化反應導致液壓油變質(zhì),形成樹(shù)脂、酸性物質(zhì)和沉淀物等可溶性和不溶性化合物,進(jìn)一步增加了液壓油的污染。
液壓油的劣化速度與操作溫度、工作壓力、污染物種類(lèi)和含量等因素有關(guān),當水和作為催化劑的金屬顆粒同時(shí)存在時(shí),油的氧化速率迅速提高,鐵氧化速率增加10倍,銅的氧化速率增加30倍。因此,有效地控制了油污,選擇了具有添加劑穩定性的油,從而保持了油品的化學(xué)穩定性。
七、液壓油物理性能的變化與力士樂(lè )葉片泵有關(guān)的液壓油物理性能主要有粘度、粘度系數、剪切強度、體積彈性模量、飽和蒸汽壓、吸力和含水量。這些物理性質(zhì)隨系統的狀態(tài)(如工作壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分、機械設備的攪拌和剪切以及污染物的類(lèi)型和濃度而變化。
八、一般情況下,當各種因素的影響和干擾得到解決時(shí),液壓油的物理性質(zhì)可降至初始值,此時(shí)液壓油的物理性質(zhì)可以認為是穩定的,但當液壓油的物理性質(zhì)超過(guò)允許的力學(xué)性能時(shí),系統和部件就會(huì )受到損害。因此,力士樂(lè )葉片泵的維修人員必須注意液壓油物性的變化,保持液壓油物理性能的穩定性。液壓氣蝕力士樂(lè )葉片泵出現氣蝕會(huì )引起振動(dòng)和噪聲,加速油的劣化,從而使制力士樂(lè )葉片泵的功能惡化。
九、Rexroth力士樂(lè )葉片泵的工作溫度應該有一定的范圍內,溫度高減少液壓油的粘度,潤滑性能惡化,泄漏擴大,并分解液壓油的氧化。當溫度過(guò)低時(shí),液壓油至擴大的粘度,流動(dòng)性變差。超過(guò)允許溫度范圍內,也就是密封材料的部件,并設有一個(gè)比較大的影響,降低了在低溫下的在高溫下的柔性橡膠彈性體材料的強度劣化,且由于由熱膨脹引起的運動(dòng)分量是易難或夾緊??刂屏κ繕?lè )葉片泵的工作溫度太大的變化是非常重要的。