力士樂葉片泵的失效根原因有哪些呢？在油泵的失效階段采取怎樣的控制措施？
發(fā)布時(shí)間：2019-09-24 瀏覽次數(shù)：3467
很多用戶對(duì)“力士樂葉片泵失效階段發(fā)展過程”比較了解吧？液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)功能變化、液體物理性質(zhì)變化、液體空化、液體系統(tǒng)過熱是造成葉片泵效率低下的主要原因。為了防止葉片泵失效的產(chǎn)生和發(fā)展，必須采用上述失效根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和糾正，使其保持在允許的范圍內(nèi)。也就是說，要保持工作條件的穩(wěn)定性，這是無效的根本原因。葉片泵失效的根本原因是什么？油泵失效期間應(yīng)采取何種控制方法？接下來，我們將詳細(xì)而完整地介紹力士樂葉片泵失效的原因以及油泵失效期間所采用的控制方法，具體如下： 首先，液壓油污染是力士樂葉片泵的最失效的根本原因，據(jù)調(diào)查力士樂葉片泵常見故障約75％的因?yàn)橐簤河臀廴荆驼{(diào)查常見故障力士樂葉片泵造成液壓元件污染磨損無效污染，交通堵塞和污染夾緊污染的主要方法。主要是一個(gè)液壓單元磨損材料和液壓油的污染，污染的靈敏度和部件的操作條件，以防止無效，并且由所述液壓油常見故障的功能下降，這是必要的油污染的液壓系統(tǒng)中，通過控制的方法污染的保留了關(guān)鍵部件的公差范圍內(nèi)污染的程度，液壓油被污染保持穩(wěn)定。 二、泄漏是力士樂葉片泵的常見問題。泄漏發(fā)生在液壓元件的外接合面、管接頭及其直線、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)界面，內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件的內(nèi)運(yùn)動(dòng)副間隙，如液壓泵分配副。液壓缸與活塞的密封間隙等內(nèi)漏過大，使泵的容積效率下降，液壓缸爬行，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速損失等，對(duì)葉片泵危害較大。 三、泄漏是力士樂葉片泵失效和常見故障的信號(hào)..要及時(shí)采取防范措施..力驅(qū)動(dòng)式葉片泵泄漏的主要原因是密封的磨損或損壞、管道的振動(dòng)以及軟管的不當(dāng)處理或安全。合理的密封結(jié)構(gòu)和良好的密封材料，必要的密封力是造成液壓油漏油的主要原因。控制力土壤葉片泵的溫升可以控制油污，控制過度振動(dòng)，從而控制葉片泵的外部泄漏。 四、液壓油和液壓油的化學(xué)官能的液壓油變化化學(xué)功能基于所述結(jié)構(gòu)和所述添加劑的關(guān)系的化學(xué)組成。為了提高液壓油的功能，以滿足力士樂葉片泵工作要求，有各類化學(xué)添加劑，如防銹，增粘，抗磨，低凝等添加劑。因此，保持是確保力士樂葉片泵組件和主要條件可靠使用壽命的化學(xué)穩(wěn)定性。 五、由于系統(tǒng)中的液壓油受到壓力和壞環(huán)鏡的影響，液壓油的化學(xué)成分和功能在工作和儲(chǔ)存過程中會(huì)逐漸發(fā)生變化。這主要是由于液壓油的氧化和添加劑的消耗。這種氧化反應(yīng)導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，形成樹脂、酸性物質(zhì)和沉淀物等可溶性和不溶性化合物，進(jìn)一步增加了液壓油的污染。 液壓油的劣化速度與操作溫度、工作壓力、污染物種類和含量等因素有關(guān)，當(dāng)水和作為催化劑的金屬顆粒同時(shí)存在時(shí)，油的氧化速率迅速提高，鐵氧化速率增加10倍，銅的氧化速率增加30倍。因此，有效地控制了油污，選擇了具有添加劑穩(wěn)定性的油，從而保持了油品的化學(xué)穩(wěn)定性。 七、液壓油物理性能的變化與力士樂葉片泵有關(guān)的液壓油物理性能主要有粘度、粘度系數(shù)、剪切強(qiáng)度、體積彈性模量、飽和蒸汽壓、吸力和含水量。這些物理性質(zhì)隨系統(tǒng)的狀態(tài)（如工作壓力、溫度）、液壓油的化學(xué)成分、機(jī)械設(shè)備的攪拌和剪切以及污染物的類型和濃度而變化。 八、一般情況下，當(dāng)各種因素的影響和干擾得到解決時(shí)，液壓油的物理性質(zhì)可降至初始值，此時(shí)液壓油的物理性質(zhì)可以認(rèn)為是穩(wěn)定的，但當(dāng)液壓油的物理性質(zhì)超過允許的力學(xué)性能時(shí)，系統(tǒng)和部件就會(huì)受到損害。因此，力士樂葉片泵的維修人員必須注意液壓油物性的變化，保持液壓油物理性能的穩(wěn)定性。液壓氣蝕力士樂葉片泵出現(xiàn)氣蝕會(huì)引起振動(dòng)和噪聲，加速油的劣化，從而使制力士樂葉片泵的功能惡化。 九、Rexroth力士樂葉片泵的工作溫度應(yīng)該有一定的范圍內(nèi)，溫度高減少液壓油的粘度，潤滑性能惡化，泄漏擴(kuò)大，并分解液壓油的氧化。當(dāng)溫度過低時(shí)，液壓油至擴(kuò)大的粘度，流動(dòng)性變差。超過允許溫度范圍內(nèi)，也就是密封材料的部件，并設(shè)有一個(gè)比較大的影響，降低了在低溫下的在高溫下的柔性橡膠彈性體材料的強(qiáng)度劣化，且由于由熱膨脹引起的運(yùn)動(dòng)分量是易難或夾緊?？刂屏κ繕啡~片泵的工作溫度太大的變化是非常重要的。
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